Негизги түрлөрү жана инжектордук бурамалар негизги параметрлери: Жалпысынан, бир бурамалар үч бөлүккө бөлүнөт: азыктандыруу бөлүмү, кысуу бөлүмү, жана гомогенизация бөлүмү. Азыктандыруу бөлүмү – базалык диаметри салыштырмалуу кичине, анын негизги милдети чийки затты кийинки бөлүмдөргө ташуу; демек, негизги камкордук — транспорттук кубаттуулук. Параметрлер: (L1, h1), h1=(0.12 - 0.14)D. Кысуу бөлүмү - өзгөрүп жаткан базанын диаметри менен, анын негизги милдети материалды тыгыздоо жана эритүү, басымды орнотуу. Параметрлер: кысуу катышы ε=h1/h3 жана L2. Тактык A=(h1 - h3)/L2 градиентинин жардамы менен көрсөтүлүшү керек. Гомогенизация бөлүмү (өлчөө бөлүмү) – эриген материалды кысуу бөлүгүнөн винттин эң алдыңкы тарабына белгиленген санда жана температурада экструзиялайт. Параметрлер: (L3, h3), h3=(0.05 - 0.07)D.
Бүтүндөй бурама үчүн L/D (узундуктун-диаметрине карата катышы) бир нече артыкчылыктарга жана кемчиликтерге ээ: L/D, айлануу ылдамдыгы n менен бирге, бураманын пластификациялоо жөндөмдүүлүгүнүн жана эффектинин маанилүү фактору болуп саналат. Чоңураак L/D материалдын баррельде узакка калуу убактысына алып келет, бул пластмассалаштыруу үчүн пайдалуу. Ал ошондой эле басымдын агымын жана агып кетүүсүн азайтып, пластмассалоо жөндөмдүүлүгүн андан ары жакшыртат. Бул жогорку температура бөлүштүрүү талаптары бар материалдар үчүн да пайдалуу. Бирок, чоңураак L/D өндүрүшкө, чогултууга жана пайдаланууга терс таасирин тийгизиши мүмкүн. Жалпысынан алганда, L/D 18 жана 20 ортосунда, бирок аны жогорулатууга карата учурдагы тенденция бар. Башка параметрлерге бурама кадамы S жана спиралдын бурчу φ=πDtgφ кирет. Жалпысынан, D=S, ошондуктан φ=17 градус 40′. φ пластификациялоо жөндөмдүүлүгүнө таасир этет; жалпысынан, чоңураак φ тезирээк жеткирүү ылдамдыгына алып келет. Демек, φ материалдык формага жараша өзгөрөт. порошок үчүн, φ 25 градустун тегерегинде болушу мүмкүн; цилиндрдик материалдар үчүн, болжол менен 17 градус; жана блоктук материалдар үчүн, болжол менен 15 градус. Бирок, ар кандай φ маанилери иштетүүнү кыйындатат, ошондуктан φ жалпысынан 17 градус 40′ деп кабыл алынат. Илешкектүүлүгү төмөн материалдар үчүн, туурасы е мүмкүн болушунча чоң болушу керек. Өтө кичинекей e оңой агып кетишине алып келет, бирок өтө чоң e электр энергиясын керектөөнү көбөйтөт жана ысып кетүүгө алып келет. e=(0,08~0,12)D. Жыйынтыктап айтканда, азыркы шарттарда зарыл болгон эксперименталдык методдордун жоктугунан бурамалар конструкциясынын толук долбоорлоо ыкмасы жок.
